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匠心筑夢新征程
——山東一建物資供應/物貿科技公司巴西坎迪奧塔干法選煤項目執行紀實
來源:山東一建 作者:彭萃萃 劉東曉 時間:2019-11-29 字體:[ ]

遙遠的巴西,一個多姿多彩的國家,以獨特的優勢和資源稟賦,吸引著世界關注的目光。在這塊神奇的土地上,蘊藏了無數未知與新奇,令人心馳神往、深耕不輟……

2019年5月,公司承建巴西坎迪奧塔二期C電廠3.0Mt/a干法選煤工程,這是目前中巴最大的干法選煤工程。煤炭系統與電力系統標準差異大、跨度廣,首次采購、監造、運輸選煤設備,這對執行項目的物資團隊來講又是一項新的鍛煉和挑戰。

錙銖必較,匠者有道。物資團隊聚焦問題,精準施策,“靶向”攻堅,多維度發力,優質高效地完成了選煤設備供應工作,為項目現場安裝提供了有力保障。

困難,在合力攻堅中破解

遠赴巴西,每一件選煤設備代表的不僅僅是“電建鐵軍”形象,更代表著“中國制造”,必須精益求精,容不得半點馬虎!

常規選煤設備工作條件惡劣,更注重設備在惡劣工作條件下抗磨損、抗沖擊的能力。而電力動力設備壓力、溫度普遍較高,對設備焊接焊縫表面成形、設備外觀油漆美觀要求標準高。突破行業限制,跨越地域界限,每一環節無不考驗著物資團隊的智慧和能力。

項目制造商技術能力雖然在行業中首屈一指,但首次執行國際項目,對電力系統“苛刻”的質量標準不理解,也難以接受,“沖突”時有發生。然而完美履約從來沒有討價還價的余地,設備生產前期,物資團隊派骨干駐廠監造,以標準規范規劃引導、以典型案例耐心勸說,不斷的“磨合”,終于廠家轉變慣性思維,逐漸接受了電力和出口項目質量控制標準,從而為過硬的設備質量打下了堅實的基礎。

項目工期緊,船期不等人,生產高峰期,恰遇京津冀嚴查環保停工令,無形中壓縮了生產周期。保進度,更要保質量。物資團隊上緊“發條”,與廠家并肩作戰,共同制定產品品質保障方案,“量身”訂制ITP計劃,嚴格執行檢驗卡制度,對設備進行全過程質量檢驗,對查出的問題絕對“零容忍”,努力做到每一個工序精益求精,每一個環節臻于至善。發貨高峰期正值北方高溫酷暑時節,設備出廠前的性能檢驗和發運前包裝檢驗緊張有序、絲毫不亂。事后,監造人員這樣感慨:“那些日子究竟流了多少汗,自己也說不清了,衣服濕了干干了濕,一天下來全是白花花的鹽漬……。”

汗水褪去,留下的是欣慰。最終所有設備全部通過發運前檢驗并啟程遠航,駛向遙遠的桑巴國度。

細節,彰顯項目管理成敗

用“倒逼機制”推動設備生產進度“提速”,是物資團隊抓項目控制按下的“快進鍵”。

選煤設備由干選機、鼓風機、除塵器、輸煤皮帶機、鋼結構等組成,生產廠家遍布石家莊、唐山、濟寧、蕪湖各地。按照業主要求,每個生產廠家供貨設備使用的電機必須為同一進口品牌,而電機的生產交貨期較長,生產交貨后還要發到選煤設備生產廠組裝。所以說,電機的生產周期會直接影響選煤設備整體的生產進度。

抓住切入點,找準突破口。根據電機公司的銷售政策,訂貨只能由各相關區域代理完成,而電機廠需要區域代理完成付款后方可安排排產。環環相扣的付款流程制約了電機生產進度。為最大限度的減少中間環節時間,物資團隊統籌安排,把握時間節點,以“倒逼機制”加快付款進度,安排人員駐電機廠依次跟蹤區域代理、分包設備廠家、主生產商付款情況,付款卡到哪個環節就安排人員到廠督促、協調,加速推進項目進程。

熬過多少黑夜,又奔波在多少黎明,物資團隊毫不退縮,只為項目完美履約。最終將常規4個月的電機交貨期壓縮到45天,保證了主設備的調試交貨時間。

創新,點燃提質增效新引擎

與時俱進,創新有為。在選煤項目運輸成本控制上,物資團隊想出了“新招”。

選煤設備以非標準件為主,形狀不規則、體積大、重量輕,給海運裝配造成困難,因項目全部采用集裝箱運輸形式,如果按照常規設備配箱、裝箱,極易造成虧箱現象,勢必增加海運成本,而當時發運時期正趕上中國-巴西航線爆倉,導致航線集裝箱、艙位供給量緊張。

如何在保證海運安全的前提下,最大限度的減少集裝箱使用量?

物資團隊立即召集監造、催交、船務、港口一班人馬,召開專題分析會,研究實施對策,在充分分析發運批次貨量、包裝設計以及集裝箱標箱尺寸等數據的基礎上,最終確定制作托盤底座作為包裝的方案,將托盤底座長、寬、高分別限制在5.8米、2.2米、2.45米以內,以滿足集裝箱最大裝箱尺寸。如此一來,設備可以根據自身形狀進行套裝、疊摞,使設備緊密排放,可以大大節省空間。

方案制定完成,如何執行是關鍵。物資團隊根據生產廠家分布情況,全力以赴動用一切資源進行協調,安排催交、港口人員趕赴各設備生產廠家,親自指導后續設備包裝的設計、審查和實施。同時,港口裝箱階段,安排經驗豐富的人員全程監督貨代合理配箱。

一次次探索、一個個創新,記錄著物資團隊在創新中推動項目提質增效的鏗鏘足音。按照項目原定計劃所有設備至少需要使用集裝箱128個,而最終只使用了83個,艙位使用率大大提高,節省了高額的海運費用,有效降低了項目成本。

風險,在高效履約中化解

國際項目風險與收益并存,成敗的關鍵在于如何正確進行風險控制和管理。物資團隊以“防范化解商務風險”為主線,提高適應市場環境變化能力,為選煤項目的健康穩定可持續發展增添新動力。

選煤項目需要的FX系列選煤設備,由國內唯一廠家生產和研發,報價高昂,付款條件苛刻,為有效降低資金風險,物資團隊加班加點制定高效的談判策略,提供最佳的專業技術方案,就選煤系統技術符合性、商務報價等與廠家進行了多輪艱苦談判,最終用智慧和專業能力折服了對手,就技術、商務價格與廠家達成一致,將付款節點控制在合理范圍內,有效緩解了資金壓力,提高了抗風險能力。

全面啟動選煤設備生產過程中,總承包方中途要求停產,而此時生產廠家已經開始下料、生產,物資團隊意識到項目存在巨大不確定風險后,第一時間向生產廠家發函暫停生產,同時立即安排人員到生產廠家“摸底”,對已生產和已采購設備材料進行了清查驗證,為后續可能發生的商務索賠糾紛留存證據。

在控制柜變頻器檢驗中,物資團隊發現生產廠家只用了中文界面,而根據合同要求控制設備顯示面板必須使用中英文界面,物資團隊發現此問題后,立即提出了更換要求,但生產廠家表示進口設備訂貨后難以更換,而且重新采購設備周期長影響交貨期,還會產生高額費用。物資團隊根據多年與國外供應商打交道經驗,進口設備一般會有USB接口,可以外接顯示屏,顯示英文界面,經生產廠家確認,最終解決了問題,避免了違約和面臨的業主索賠。

臥虎藏龍雄風在,揮戈四海固金甌。首次采購選煤設備,第一次與煤炭系統選煤設備廠家合作,艱辛的探索,全新的開拓,天南地北的物資人臻于至善、攻堅克難,用實際行動踐行“一帶一路”戰略,為公司國際電站選煤項目執行積累了寶貴經驗,更是向廣袤的南美大地呈遞的一張最亮眼的名片!(彭萃萃、劉東曉/供稿)

 

 

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